臺車爐經(jīng)分析輻射套管高溫下腐蝕破裂有以下主要原因:
①加熱器輻射套管本身存在質(zhì)量間題，這需要驗收人員在收貨時按技術(shù)指標嚴格驗收。
②每次開爐之前，維修人員應(yīng)對爐膛內(nèi)認真檢查，發(fā)現(xiàn)輻射套管有嚴重變形、破裂時做到及時更換。
③每次更換加熱器時，要仔細清理輻射套內(nèi)的氧化層及雜物，正確安裝加熱器，保證加熱器與輻射套管的安全距離。
(3)電阻爐前后側(cè)推料器在自動循環(huán)工作時，電機過載報警故障。主要的原因有兩個方面:
①電機過載報警有兩種原因，一種是電機過載保護系統(tǒng)，電子延時繼電器損壞，故障的判斷可以在不停電的情況下，只需要用一根絕緣導線通人220V火線至電子延時繼電器火線端，來觀察是否正常延時，如未正常則更換新的延時繼電器。二是電流繼電器整定值過小。由于設(shè)備長期運行，推桿與軌道磨擦阻力增大，則適當調(diào)整電流繼電器電流動作值。
②臺車式電阻爐爐膛內(nèi)推料器軌道槽和爐體外鏈條盒內(nèi)有碳墨和雜物過多，造成運行不暢引起電機過載報警，因此每次開爐前應(yīng)做必須的清掃。
臺車爐電爐設(shè)備上各種推料器和內(nèi)外爐門的開和關(guān)，全部安裝有減速齒輪，齒輪的兩個相應(yīng)接合面的嚙合時間非常短，很容易受力磨損。是設(shè)備維修和保養(yǎng)的重要檢測點。故障的判定可通過旋轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音、振動來判定和齒輪箱內(nèi)的潤滑油質(zhì)所含金屬電阻爐微粒來判定，造成故障的原因主要有機械負載過大、加工及裝配的誤差，可通過要定期檢查、調(diào)整、校正來進行預防性維修。
加熱器輻射套好壞，是維修人員檢查的重點，關(guān)系到各種電阻爐能否正常工作的關(guān)鍵。其對產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞有直接的影響，，因輻射套在實際工作中破裂冒火，從而造成整爐工件返工的現(xiàn)象時有發(fā)生。